产品概述 Product Overview

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本套设备可用于部分高压电气绝缘试品（如绝缘子、避雷器等）进行人工污秽试验和工频耐受电压试验，产品性能满足相应标准要求。

本技术方案适用于500kVA/50kV试验变压器成套装置的采购技术要求及验收。

 

参考标准：

JB/T9641   —2022    《试验变压器》

GB/T1094.1 —2013  《电力变压器 第一部分  总则》

GB/T1094.2 —2013  《电力变压器 第二部分  温升》

GB/T1094.10—2011  《电力变压器 第十部分  声级测定》

GB/T311.1  —2012    《高压输变电设备的绝缘与配合》

DL/T 848.2 —2018    《高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置》

DL/T 848.3 —2019    《高压试验装置通用技术条件 第3部分：无局放试验变压器》

DL/T 846.1 —2016    《高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统》

GB/T16927.1—2011  《高电压试验技术第一部分  一般试验要求》

GB/T16927.2—2013 《高电压试验技术第二部分  测量系统》

JB/T501    —2021     《电力变压器试验导则》

GB/T2536   —2011  《变压器油》

GB/T7252   —2000  《变压器油中溶解气体分析和判断导则》

GB/T5273   —2016  《高压电器端子尺寸标准化》

JB/T8749.1 —2007  《调压器  第1部分：通用要求和试验》

JB/T8749.4 —2013  《调压器  第4部分：柱式调压器》

GB/T19749  —2016  《耦合电容器及电容分压器》

GB/T4208   —2017  《外壳防护等级》

GB/T191    —2008   《包装储运图示标志》

IEC60-1                    《高电压试验技术》

所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

 

产品特点 Product Features

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• 专业高压试验装置，微电脑智能化测量及控制，确保高精度、高可靠各项性能
• 8吋大屏幕真彩触摸屏，中文人机界面，显示美观全面，操作简单方便
• 具有全自动和手动测试方式，可自动升压、自动计时、自动回零、自动保护、自动存储结果等功能
• 可任意设定输出电压、保护电流、耐压时间、及升压速度（调速功能需用户定制）
• 具有智能调压算法，临近目标电压时自动逐步逼近，确保不过压、保护被试品
• 具有零位启动联锁、接地联锁、门控安全联锁功能，确保操作人员安全
• 可自动捕捉峰值电压、电流，便于做击穿试验
• 试验结果自动保存，可随时查看和打印,可以定制与PC机联机接口
• 保护功能完善，具有输入输出电压电流多重保护，并发出声光报警

 

产品参数 Product Parameters

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1. 总体技术参数

• 系统输入容量：500kVA（调压器输入容量）
• 系统输入电压：0.38kV（调压器输入电压）
• 相数，额定频率：单相，50Hz
• 系统输出电压：50kV
• 系统输出电流：10A
• 运行时间：100%额定电压、100%额定电流下连续运行1小时。
• 系统温升要求：在规定运行时间内，调压器、变压器绕组温升≤65K，油面温升≤55K。
• 系统过流能力:在110%额定电流持续时间60s工况下，过电流对系统各单元不造成热损坏，对调压器和试验变压器绕组均不造成热损坏和绕组变形。
• 成套装置波形畸变率：成套设备输出电压波形畸变率≤3%。
• 成套装置测量不确定度：≤±1％；
• 系统噪声水平：≤65dB

 

2. GGD-0.38电源开关柜

• 开关柜采用标准柜，热度锌板外壳和骨架，内设接触器、隔离开关、电压互感器、电流互感器等器件，详细参数如下：
• 额定频率：50Hz
• 相       数：单相
• 额定电压：0.38kV
• 额定电流：1600A
• 防护等级：Ip20；
• 机械寿命: ≥10000次；
• 型      式：采用交流接触器加隔离开关进行保护。
• 面板设置：开关、电压表、电流表、分闸指示灯、合闸指示灯。
• 主要特点：安装简单,具有隔离切换、远方和近距离操作、过流过压保护、速断保护、测量指示等功能。
• 主要部件：电流互感器、电压互感器、交流接触器、隔离开关、电流继电器、电压继电器、各种表计、按纽及指示灯等。

 

3. 500KVA调压器

• 相      数:单相
• 频      率:50Hz
• 额定容量:500kVA
• 额定输入电压:0.38kV
• 额定输出电压:0～3.3kV
• 额定输入电流:1315.8A
• 输出电流:0～151.5A
• 输出电压下限值: ≤2％
• 短路阻抗: 50%Un≤5.5％，75%Un≤4.5％
• 输出电压波形畸变率: ≤3％
• 噪    声:在距离调压器本体4m处的噪音水平不大于65dB
• 结构形式:柱式、油浸式
• 调压方式:电动调压,设有上、下限位功能；
• 过载能力:1.2倍额定输出电流允许过载30分钟, 1.4倍额定输出电流允许过载10分钟；
• 短路能力:暂态容量状态下试验变压器输出端通过保护电阻对试品放电时，短路电流达2倍输出，放电持续时间8个周波内不应对调压器绕组造成任何热损坏和机械变形；
• 运行时间:同变压器；
• 温      升:绕组温升≯65K，顶层油温升≯55K（调压器油采用25#油）。

 

4. GSYDB-500/50工频试验变压器

• 结构型式：绝缘外壳环氧玻璃丝绕制
• 相      数：单相
• 频      率：50Hz
• 冷却方式：ONAN
• 额定容量：500kVA
• 额定电压：低压电压：3kV      高压电压：50kV
• 额定电流：低压电流：166.7A   高压电流：10A  
• 测量绕组电压比：1000/1
• 波形畸变率：≤3%
• 阻抗电压：≤3%
• 运行时间：100%额定电压、100%额定电流下运行60min。
• 冷却方式：油浸自冷式；
• 温       升：规定运行时间内，其线圈温升小于65K，线圈对油的温升小于55K； 
• 过流能力：在110%额定电流持续时间60s工况下，过电流对试验变压器绕组均不会造成热损伤和绕组变形；
• 绝缘水平：高压尾、测量端子对地工频耐压水平3kV/1min；低压输入端子对地工频耐压水平10kV/1min；
• 噪       声：在距离变压器本体3m处的噪声水平≤65dB；
• 绕组对地绝缘：高压绕组对低压、测量绕组及地大于1500MΩ

                                  低压绕组对高压、测量绕组及地大于1500MΩ

                                  测量绕组对高压、低压绕组及地大于1500MΩ

• 结构特点：设 备外壳采用能够耐腐蚀、耐锈蚀的金属材料制成，结构坚固、牢靠。外表面有防止金属氧化的涂层，涂层均匀美观。

 

5. GR50-10/0.2 保护电阻

• 额定频率：50Hz
• 额定电压：50kV
• 额定电流：10A
• 标称电阻：0.2kΩ（200Ω）
• 运行时间：同试验变压器
• 冷却方式：干式自然冷却
• 过流能力：在110％In持续时间60s工况情况下，过电流对保护电阻不应造成热损坏；
• 结构型式：采用镍铬丝缠绕在环氧管上，两端用连接管与变压器分压器相连；采用鼠笼式结构，使电热丝发出的热量和空气充分交换，降低电阻使用时的温度，保证电阻母体材料在受热时强度不会降低。两端有屏蔽环，当被试品放电时，保护电阻不会发生绝缘损坏。

 

6. GSFRC-50工频电容分压器

• 额定频率：50Hz
• 标称电容量：300pF
• 额定电压：50kV
• 介质损失：tanδ≤0.3%
• 过压能力：110%额定电压下1min无异常；
• 运行时间：同试验变压器；
• 测量精度：＜±1％，提供第三方校准报告；
• 结构形式：绝缘外壳油纸电容结构，由顶罩（均压环）、电容器本体、移动底盘、低压臂等组成，可通过人工推动使分压器移动。

 

7. GSYDB-500控制台

• 智能控制台是高压试验变压器的配套设备。与试验变压器一起作耐压和泄漏试验。本产品符合电力行业标准:DL/T848.2-2004。该装置主要由电动调压器、试验变压器、微电脑测控单元、微型打印机、及大屏幕真彩触摸屏组成。
• 供电电源：AC 220V或380V±10%，50Hz
• 额定功率：500KVA
• 输出电压：50KV
• 输出电流：10000mA
• 电压分辨率：0.01-0.1kV
• 电流分辨率：0.001-0.1mA
• 测量精度：1%
• 人机界面：大屏幕真彩触摸屏操作及显示
• 测试方式：自动或手动测试
• 计时方式：按设定时间，自动或手动计时
• 计时范围：0~65535S
• 环境温度：0~40oC
• 环境湿度：RH < 90%（无凝结水）
• 结    构：分体，外置调压器

 

配置清单 Configure The Manifest

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序号	型    号	名    称	单位	数量
1	GGD-0.38	电源开关柜	套	1
2	500KVA	调压器	台	1
3	GSYDB-500/50	试验变压器	套	1
4	GR500-10/0.2	保护电阻	套	1
5	GSFRC-50	工频电容分压器	套	1
6	GSYDB-500	控制台	套	1

 

售后服务承诺 After Sales Service Commitment

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1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。

2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备、产品不带缺陷出厂。

4、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。

5、响应的时间：接到您反映的质量问题信息后，我们立即作出答复或者24小时内派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。

6、售后服务：自购货之日起，在正常使用之中出现任何质量问题，我们将实行质保一年，终身维护。